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提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，是企業(yè)發(fā)展永恒不變的主題。玻璃行業(yè)是一個高能耗的行業(yè)，對于企業(yè)來說
浮法生產(chǎn)線主要使用能源是天然氣，天然氣能耗占生產(chǎn)成本的60%以上，天然氣能耗的高低與天然氣的熱值、原料成分、熔窯保溫措施以及熔化工藝制度等密切相關(guān)。一般來說，國內(nèi)大部分玻璃生產(chǎn)企業(yè)，原料都很難達到高品質(zhì)要求，所以就用高溫熔化來彌補原料品質(zhì)缺陷對玻璃質(zhì)量的影響，以此提升玻璃質(zhì)量，但是能耗非常高。一直以來，公司浮法生產(chǎn)線也是采用高溫熔化制度。由于近年來，天然氣、碎玻璃等價格持續(xù)上漲，生產(chǎn)成本的巨大壓力嚴(yán)重影響公司的經(jīng)濟運行質(zhì)量。如何改變現(xiàn)狀走出一條適合自己快速發(fā)展的道路？浮法工藝攻關(guān)小組的成員們有了一個大膽的想法——調(diào)整熔化工藝制度。
在生產(chǎn)過程中，浮法工藝攻關(guān)小組從產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的主要因素著手。考慮到氣泡產(chǎn)生的主要原因是池底溫度過高，要解決點狀缺陷就必須降低池底溫度，攻關(guān)小組開始嘗試不斷地調(diào)整熔化工藝制度。每一次參數(shù)的微調(diào)，都可能引起質(zhì)量的大幅波動
本次工藝制度的突破大幅降低了生產(chǎn)成本，減弱了能耗因素對公司發(fā)展的制約。同時，通過本次工藝技術(shù)突破，讓大家深刻地意識到，教科書上的理論不是一成不變的，過去的固有標(biāo)準(zhǔn)也不一定是最佳的
信念改變思維